本實用新型所要處理的技術問題是針對現有技術定位精度低、費時吃力的缺陷，供應一種熱成型機的模臺主動定位設備，這種熱塑料成型機的模臺主動定位設備可以準確定位，而且模具設備導板與模臺之間的摩擦力比較小，模具設備導板推進起來比較省力。選用的技術方案如下:
一種熱塑料成型機成型機的模臺主動定位設備，包含模臺、鎖模安排、模具設備導板和導輪，所述模具設備導板底面開有導向階梯槽，所述鎖模安排和導輪分別設備在模臺頂面上，所述導向階梯槽套在導輪、鎖模安排上，其特征在于:所述模臺頂面還設有至少一個彈性定位支撐安排，所述模具設備導板底面開有至少一個定位凹坑，所述定位凹坑與彈性定位支撐安排兩者數目相同而且一一對應、相互配合。當模具設備導板運動到正確的方位時，一切彈性定位支撐安排頂端均刺進對應的定位凹坑。
    較優的方案，所述彈性定位支撐安排包含模臺頂面開設的壓盤設備槽、位于壓盤設備槽底面的墊塊彈性槽、位于墊塊彈性槽底面的彈簧設備槽、壓盤、彈簧、墊塊、鋼球，所述彈簧位于彈簧設備槽內，彈簧底端抵住彈簧設備槽底面、彈簧頂端伸入墊塊彈性槽，所述墊塊位于墊塊彈性槽內、彈簧頂端，所述壓盤設備在壓盤設備槽內，所述壓盤開有鋼球限位孔，所述鋼球位于鋼球限位孔內，鋼球頂端伸出鋼球限位孔。
    更優的方案，所述鋼球限位孔頂端的內徑小于鋼球的直徑，所述鋼球直徑加上墊塊的高度比墊塊彈性槽底面到模臺頂面的高度高0.1-1毫米。也就是說，當鋼球被模具設備導板向下壓、墊塊底面接觸墊塊彈性槽底面時，所述鋼球頂端的高度比鋼球限位孔頂端的高度高了 0.1-1毫米。優選的方案，所述鋼球直徑加上墊塊的高度比墊塊彈性槽底面到模臺頂面的高度高0.3-0.8毫米。也就是說，當鋼球被模具設備導板向下壓、墊塊底面接觸墊塊彈性槽底面時，所述鋼球頂端的高度比鋼球限位孔頂端的高度高了 0.3-0.8毫米。更優的方案，所述定位凹坑與彈性定位支撐安排的數目均為2-5個。兩者的數目過少則難以對整個模具設備導板起到支撐效果，無法完成準確定位，兩者的數目過多則本錢大幅添加，而且加工的工作量大大添加，因而2-5個是比較適宜的方案。